1. Аномальна температура: аномальна температура є однією з поширених несправностей машин для лиття під тиском. Можливі причини включають несправність обігрівача, несправність системи охолодження або несправність системи контролю температури. Рішення включають перевірку та заміну пошкоджених нагрівачів, ремонт або заміну несправних систем охолодження та калібрування системи контролю температури.
2. Закупорка бігуна: блокування бігуна може перешкоджати витіканню пластикового матеріалу або повному заповненню форми, що впливає на якість продукту. Методи усунення несправностей включають очищення або заміну заблокованих бігунів, оптимізацію конструкції прес-форми та покращення текучості матеріалу.
3. Поломка або викривлення матеріалу: під час лиття під тиском у пластикових виробах може виникнути поломка або викривлення матеріалу, головним чином через неналежний тиск або температуру впорскування або необґрунтовану конструкцію форми. Рішення включають регулювання параметрів тиску та температури впорскування, оптимізацію структури прес-форми та забезпечення того, щоб пластиковий матеріал повністю розплавився та заповнив форму.
4. Повітряні бульбашки або пористість. Повітряні бульбашки та пористість є типовими проблемами якості пластикових виробів. Це може бути викликано надмірною швидкістю вприскування, недостатнім тиском уприскування або неповним розплавленням матеріалу. Рішення включають регулювання швидкості впорскування та параметрів тиску для забезпечення достатнього плавлення матеріалу та вентиляції, а також оптимізацію конструкції форми.
5. Засмічення сопла: засмічення сопла може перешкодити належному введенню пластикового матеріалу у форму. Поширеними причинами є залишки пластику, домішки або накопичення розплаву. Рішення включають очищення або заміну засмічених сопел, а також регулярне технічне обслуговування та очищення машини для лиття під тиском.
6. Несправність системи керування: несправності системи керування можуть спричинити несправність машини для лиття під тиском або недосягнення заданих параметрів уприскування. Рішення включають перевірку електричних з’єднань, датчиків і приводів, ремонт або заміну несправних компонентів і повторне калібрування системи керування.
7. Недостатнє змащення: Недостатнє змащення може призвести до прискореного зносу компонентів машини для лиття під тиском і нестабільної роботи. Рішення включають регулярну перевірку та додавання мастила для підтримки належного рівня змащення та зменшення зносу.